提出了RTM工藝樹脂固化過程殘余應(yīng)變布拉格光柵傳感器檢測新方法。通過光纖光柵波長偏移與溫度和固化時間之間的關(guān)系測試，得到了樹脂固化過程中殘余應(yīng)變的變化歷程，成功實現(xiàn)了RTM工藝樹脂固化過程中殘余應(yīng)變的在線監(jiān)測。實驗結(jié)果表明，在降溫過程中，殘余應(yīng)變的變化與溫度的變化呈線性關(guān)系，這為復(fù)合材料層合板的殘余應(yīng)力分析提供了實驗依據(jù)。
      RTM工藝[11樹脂固化過程中由于材料內(nèi)部溫度場和固化度場分布不均勻以及樹脂基體與增強(qiáng)纖維熱膨脹系數(shù)不一致等因素會產(chǎn)生殘余應(yīng)力，殘余應(yīng)力的存在會大幅度降低材料性能，導(dǎo)致復(fù)合材料基體開裂、斷裂韌度低、疲勞強(qiáng)性低以及脫層等現(xiàn)象發(fā)生。因此，如果能對樹脂固化過程產(chǎn)生的殘余應(yīng)變進(jìn)行實時監(jiān)測，了解其變化歷程，通過適當(dāng)調(diào)整工藝參數(shù)減小殘余應(yīng)力具有很大的實際意義[2-61。目前，關(guān)于RTM樹脂固化監(jiān)測方面的工作比較少，這是由于復(fù)合材料殘余應(yīng)力存在于材料內(nèi)部，一般需要無損檢測技術(shù)進(jìn)行測量。光纖布喇格光柵具有體積小，不會對固化后的復(fù)合材料力學(xué)性能產(chǎn)生影響、測量精度高，溫度應(yīng)變交叉敏感性等優(yōu)點[”1。本研究采用光纖布喇格光柵應(yīng)變傳感器監(jiān)測RTM工藝樹脂固化過程，測試了光纖光柵波長偏移與溫度和固化時間之間的關(guān)系，成功實現(xiàn)了RTM工藝樹脂固化過程中殘余應(yīng)變的在線測量，為減少RTM成型過程中由于樹脂熱收縮引起的殘余應(yīng)力打下基礎(chǔ)。