國際制造技術展覽會(IMTS)近日在美國芝加哥順利舉行，在展會期間，世界首款使用先進3D打印技術制造（又稱增材制造）的概念車首次亮相。該車車身所采用的創新材料和加工技術由沙特基礎工業公司（SABIC）研發提供，車身的組裝則由汽車設計公司LocalMotors完成。在眾人的矚目下，這款完全由3D打印制造的全功能概念車緩緩地從展臺上行駛而下。

這一開創性的事件對于制造業而言有著深遠的影響，它意味著長久以來的行業挑戰將得以解決：即減少在制造自由形狀大型物件時的工具和時間的投入。在這一項目中，美國LocalMotors公司與辛辛那提股份有限公司（CincinnatiIncorporated）、橡樹嶺國家實驗室（OakRidgeNationalLaboratory）以及SABIC通力合作，攜手研發了大尺寸3D打印技術的技術和使用材料。

LocalMotors首席執行官JohnB.Rogers,Jr.表示：“在研發生產世界首款3D打印汽車的項目中，SABIC毫無疑問地成為了我們的合作伙伴。SABIC不負期望，迅速而可靠地為我們帶來了最適合生產的創新材料。”

3D打印汽車運用了SABIC的LNPSTAT-KON碳纖維增強復合材料，其擁有出色的強度重量比和高剛度，可最大程度地降低3D打印過程中的扭曲變形，增強設計美感，強化運行性能。此外，SABIC在新興技術領域的專業性，包括材料選擇和驗證、設備的規格和加工等，對整個開發過程也起到了極大幫助。

辛辛那提股份有限公司首席執行官AndrewJamison表示：“我們在項目啟動初期便邀請了SABIC的加入，他們在先進加工技術和材料驗證上的豐富經驗是項目成功的關鍵因素。在此次展會上，人們能夠親睹增材制造的未來以及行業的顛覆性轉型。運用我們的大尺寸增材制造（BAAM）機器加工SABIC材料并打印聚合物組件，其速度不僅比現有的增材制造機器快200-500倍，制造出的零部件的尺寸同時也大了10倍。”

SABIC創新塑料事業部美洲營銷主管TonyCerruti認為：“SABIC的創新材料和加工知識，融合先進增材制造技術，有助于解決我們客戶當前所面臨的制造業挑戰，即創新成本過高的難題。我們相信，這一技術在SABIC所服務的多個行業的應用中都有深遠發展潛力，工業設計將更快市場化，實現大規模定制。”

源于LocalMotor設計挑戰大賽的概念車活動，收到了來自30多個國家/地區的200多件作品。此次展出的全尺寸3D打印原型車的設計靈感源自大賽中勝出的Strati概念車。