為此，美國國防先期研究計劃局（DARPA）推出“可裁剪原材料及成型（TFF）”項目，以減少當前防御系統(tǒng)零部件的開發(fā)設計和生產(chǎn)的時間與成本負擔。TFF項目的目標是使零部件的設計修改周期縮減50%。項目申請?zhí)嶙h日期為2015年9月15日。

 

　　DARPA國防科學辦公室項目經(jīng)理米克·馬赫表示，復合材料強度大，重量輕，性價比高。自動化生產(chǎn)系統(tǒng)只適合制造重量在20磅以上的復合材料零部件，在20磅以下的零部件則造價高昂，這部分通常采用金屬材料制造，其成本低，但集成度有限，增加的重量導致系統(tǒng)性能無法達到最優(yōu)。TFF項目重點研究如何使航空航天復合材料更便宜，以及如何將這種新材料制成產(chǎn)品。在目前的復合材料制造過程中，設計出將材料加工成產(chǎn)品的加工工具需要大量的時間，任何設計變更都需要重新設計加工工具，每個設計周期需要6至12個月，這造成了成本的顯著增加和工期延誤。通過開發(fā)靈活的解決方案，以允許多個部件采用同一個加工工具，可將生產(chǎn)周期從目前的平均六年降低到三年。

 

　　TFF項目正開發(fā)可剪裁的短纖維復合材料，該材料需可沖壓、模壓并具有航天級性能。該項目還要開發(fā)適合的加工工具，能夠以最低的成本加工多種零部件，縮短周期。項目一旦成功，新的復合材料將減少防御系統(tǒng)的重量，降低生產(chǎn)加工的時間和成本，為小復合材料部件開辟新的設計空間。