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模壓成型工藝的分類、工藝過程及參數

放大字體  縮小字體 發布日期:2014-01-24  來源:FRPAPP.COM  瀏覽次數:732


模壓工藝參數確定
  模壓工藝參數:將模壓料壓制成合格制品所需要的適宜外部條件(溫度、壓力、時間),在生產上稱為壓制制度,包含溫度制度和壓力制度。
  (1)溫度制度:包括裝模溫度、升溫速度、最高模壓溫度和恒溫、降溫及后固化溫度等。
  裝模溫度:模壓料的揮發物含量高,不溶性樹脂含量低時,裝模溫度低,反之則高;
  升溫速度:由裝模溫度到最高壓制溫度的升溫速率。對快速模壓,裝模溫度=壓制溫度,無升溫速度;慢速模壓,應選擇適宜的升溫速度。
  最高模壓溫度:主要依樹脂放熱曲線確定。
  (2)壓力制度:包括成型壓力、加壓時機、放氣等
  成型壓力:其作用是克服模壓料的內摩擦及物料與模腔間的外摩擦,使物料充滿模腔;克服物料揮發物的抵抗力及壓緊制品以保證精確的形狀和尺寸。
  成型壓力決定因素:模壓料的種類及質量指標;制品結構形狀尺寸;
  薄壁制品大于厚壁制品;圓柱形制品大于圓錐形制品;制品結構復雜度。成型壓力高,有利于制品質量提高。但過大的成型壓力,容易損傷纖維降低制品強度。

幾種模壓料的成型壓力

  加壓時機:其作用是克服模壓料的內摩擦及物料與模腔間的外摩擦,使物料充滿模腔;克服物料揮發物的抵抗力及壓緊制品以保證精確的形狀和尺寸。

 幾種常用模壓料的加壓時機

 
關鍵詞: 模壓工藝 SMC
 
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