2.2 煙囪內玻璃鋼套筒
　　此外，為了彌補傳統煙囪套筒內壁腐蝕嚴重、安全隱患大的缺陷，在舊煙囪改造工程中可采用玻璃鋼套筒技術。玻璃鋼套筒的設計、加工技術成熟，整體玻璃鋼套筒的安裝，與普通鋼套筒沒有本質上的區別，造價也僅是鋼-鈦復合結構的60%，具有良好的推廣應用價值。
　　3 煙道
　　FGD系統中的煙道通常要求具有耐腐蝕、跨度大、直徑大的特點，由于玻璃鋼的可設計性非常強，通過合理的設計，玻璃鋼煙囪可以較好地滿足上述要求。其壽命長達30年，與火電廠的生命周期相吻合，避免了更換管材停產帶來的經濟損失和麻煩，也節省了防腐費用。同時，玻璃鋼由于自身的比重較輕，支撐跨度較大，吊裝成本也較低，以玻璃鋼粘接方式對接，節省了施工費用。大型的玻璃鋼煙道多采用方形，外用槽鋼支撐加強，再用玻璃鋼做防腐。
　　4 噴淋管及循環管道
　　吸收塔中的噴淋層是吸收塔的重要組成部分，目前噴淋層中噴淋管的材料主要有兩種：玻璃鋼（FRP）和鋼管內外襯橡膠。玻璃鋼噴淋管由于在耐磨、耐腐蝕、機械強度、可設計性等方面的優勢逐漸成為制作噴淋管的首選材料。
　　目前，FGD系統中脫硫劑的循環管道也普遍采用玻璃鋼復合材料制作。
　　5 其他設備
　　除上述設備外，濕法脫硫系統中的除霧器、儲罐等都可由玻璃鋼制作。
　　（1）除霧器：目前，我國火電廠濕法脫硫系統中用于制造除霧器的材料一般都采用PP塑料，該材料強度較低，耐溫性差，且隨著溫度的升高，強度降低很快，正常室溫下的強度僅為30MPa，只有玻璃鋼的1/5。玻璃鋼除霧器具有分離效率高、阻力降小、允許氣流速度大、防堵功能強、安裝面積小，運行經濟，安全可靠，操作方便等特點。
　　（2）儲液槽：濕法脫硫系統中所需的各種儲液槽均可用玻璃鋼復合材料制作，特別是大型氨法脫硫系統中的氨水罐的制作取得了很大的突破，目前已完成了直徑32m，高10.5m共計8440m3的超大玻璃鋼設備，解決了大型氨水脫硫系統氨液儲量不足的問題。（見圖6）
　　玻璃鋼經過合理的設計、制造和安裝，用于電廠濕法煙氣脫硫系統的結構和整套裝置中，具有明顯的技術、經濟和社會效益，使用壽命長，運行可靠。在國內，無論是發電還是鋼鐵行業在相當長的時間內都仍將以燃煤為主。每年都有大批燃煤火電機組投運，脫硫系統數量將進一步增加。因此，玻璃鋼復合材料在脫硫系統中有巨大的發展空間。
　　但是，由于目前國內開發的樹脂在性能、質量方面還存在不足，先進的樹脂多依賴于進口，導致玻璃鋼價格相對較高。因此，必須立足自主創新，加快自主研發的步伐，促進我國由復合材料大國向復合材料強國轉化。