樹脂基復(fù)合材料具有比強(qiáng)度高、比模量高、抗疲勞性能優(yōu)良、工藝性能良好及具有可設(shè)計(jì)性等特點(diǎn)。一直受到工業(yè)界的重視，各種復(fù)合材料產(chǎn)品被應(yīng)用到各行各業(yè)，尤其是在航空航天領(lǐng)域。復(fù)合材料從原材料到形成制品的過程，都需經(jīng)過固化與成型，方法已經(jīng)有幾十種。文中介紹了國(guó)內(nèi)外復(fù)合材料主要的基體固化方法、成型工藝和相關(guān)研究；固化方法主要有熱固化、輻射固化與微波固化等，成型工藝主要有模壓成型、滲透成型、纏繞成型與拉擠成型等；同時(shí)。對(duì)工藝研究與應(yīng)用也進(jìn)行了展望。

       復(fù)合材料的發(fā)展帶動(dòng)了材料應(yīng)用領(lǐng)域的革命，復(fù)合材料質(zhì)輕。比強(qiáng)度、比模量高。耐高溫，抗化學(xué)腐蝕，耐疲勞，易于整體成型、導(dǎo)電、傳熱等，被廣泛用于制作導(dǎo)彈、火箭、飛機(jī)和人造衛(wèi)星結(jié)構(gòu)件，電子電力產(chǎn)品、運(yùn)動(dòng)器械、潛水外壓容器、高壓管道、化工防腐、密封、電磁屏蔽、建筑補(bǔ)強(qiáng)等軍民用領(lǐng)域。隨著近年來復(fù)合材料特別是碳纖維性價(jià)比的提高，及復(fù)合材料成型制造技術(shù)的發(fā)展。復(fù)合材料耐壓容器在導(dǎo)彈發(fā)動(dòng)機(jī)、衛(wèi)星儲(chǔ)箱、交通運(yùn)輸（高壓氣瓶）、自救
呼吸裝置、潛水等方面的發(fā)展前景十分樂觀。

       經(jīng)過半個(gè)多世紀(jì)的發(fā)展。復(fù)合材料固化成型方法已經(jīng)有幾十種，每種工藝都有各自的優(yōu)缺點(diǎn)，有各自的適用范圍。但是它們之間存在著共性，從原材料到形成制品的過程，都需經(jīng)過固化與成型工藝。本文介紹了國(guó)內(nèi)外復(fù)合材料主要的固化方法、成型工藝，并對(duì)其研究與應(yīng)用進(jìn)行了展望。

資料下載：   復(fù)合材料基體固化成型工藝綜述.pdf