樹脂傳遞模塑法(RTM)是一種低成本、效益好的復合材料成型工藝。研究了RTM用樹脂體系、預成型技術、成型模具、成型工藝以及RTM在航空航天領域的應用。

       目前，高性能復合材料的低成本制造技術成為復合材料研究領域中令人矚目的新發(fā)展動向，它打破了長久以來高性能復合材料必然具有高制造成本的慣例，為高性能復合材料開辟了廣闊的應用領域，RTM工藝正是在這思想指導下出現(xiàn)的復合材料制造工藝。它采用低粘度樹脂注入閉合模具中，樹脂流動，浸潤已合理鋪放好或預成型的增強材料，并固化成型。與其它傳統(tǒng)復合材料生產(chǎn)技術相比，RTM有許多優(yōu)點：能夠制造高質(zhì)量、高精度、低孔隙率、高纖維含量的復雜復合材料構(gòu)件，無需膠衣樹脂也可獲得光滑的雙表面，產(chǎn)品從設計到投產(chǎn)時間短，生產(chǎn)效率高。RTM模具和產(chǎn)品可采用CAD進行設計，模具制造容易，材料選擇廣。RTM成型的構(gòu)件與管件易于實現(xiàn)局部增強以及局部加厚，帶芯材的復合材料能一次成型。RTM成型過程中揮發(fā)份少，有利于勞動保護和環(huán)境保護。

       RTM對基體樹脂工藝性的要求為：室溫或工作溫度下具有低的粘度（一般應小于l.OPa．s）及一定的貯存期(如t≥48h)；樹脂對增強材料具有良好的浸潤性、匹配性、粘附性；樹脂在固化溫度下具有良好的反應性，且后處理溫度不應過高（如T≤200°C凝膠化、固化到脫模的時間較短；固化時發(fā)熱量少。

       適用于RTM工藝的基體樹脂主要包括環(huán)氧樹，脂、雙馬來酰亞胺樹脂、酚醛樹脂和氰酸酯樹脂等。

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