本文針對(duì)紡織復(fù)合材料預(yù)制件原料使用上的特殊性，原理性設(shè)計(jì)并試驗(yàn)?zāi)軌蚓幙椄邚?qiáng)高模纖維和紗線的針織方法——彎紗過(guò)程中紗線相對(duì)于針鉤無(wú)滑移彎紗編織法。

    針織對(duì)于滿足復(fù)合材料的性能要求有其缺陷。因?yàn)獒樋椀木€圈結(jié)構(gòu)，與機(jī)織、編結(jié)，縫合等方法相比，現(xiàn)行的針織成圈方法對(duì)紗線的柔軟性、拉伸性、捻度及其原料種類(lèi)具有更高的要求及限制，所以通常局限于使用普通紡織材料，而高性能復(fù)合材料預(yù)制件所必需的高性能纖維和紗線則難以編織。針織復(fù)合材料中高性能紗線在織物中只能以平直襯敷的狀態(tài)出現(xiàn)，以在較大的程度上損失可成型性、滲透性為代價(jià)。此方式的典型例子如在多軸向經(jīng)編機(jī)上生產(chǎn)的多角度多層平行敷墊紗層的經(jīng)編織物。為此，有必要對(duì)采用高性能紗線編織復(fù)合材料預(yù)制件的工藝技術(shù)進(jìn)行研究。

       復(fù)合針織物預(yù)制件要求有良好的成型性和優(yōu)異的物理機(jī)械性能。良好的成型性就要求織物組織結(jié)構(gòu)的配合，優(yōu)異的物理機(jī)械性能要求使用高性能纖維或紗線或者較粗的紗線，而較粗紗線的使用就要求針織機(jī)能夠編織較大線圈長(zhǎng)度的組織。

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