樹脂傳遞模塑f（RTM）是一種新型的樹脂基復(fù)合材料的成型方法，具有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，近年來(lái)發(fā)展迅速。模具的設(shè)計(jì)與制作是RrIM的關(guān)鍵技術(shù)。本文通過(guò)RTM玻璃鋼檢查井蓋的研制，闡述了RTM模具設(shè)計(jì)的基本原則，并對(duì)其基本結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和制作過(guò)程進(jìn)行了較詳細(xì)的探討和研究。
       樹脂傳遞模塑(RTM)是將樹脂注入閉合模具中浸潤(rùn)增強(qiáng)材料并固化成型的工藝方法。適于多品種、中批量、高質(zhì)量先進(jìn)復(fù)合材料成型。RIM工藝有諸多優(yōu)點(diǎn)。與其它先進(jìn)的復(fù)合材料制造工藝相比，RTM可使用多種纖維增強(qiáng)材料和樹脂體系，制品尺寸精確，有極好的制品表面。它適用于制造高質(zhì)量復(fù)雜形狀的制品，且纖維含量高，成型過(guò)程中揮發(fā)成分少，環(huán)境污染少。生產(chǎn)自動(dòng)化適應(yīng)性強(qiáng)，投資少，生產(chǎn)效率高。RTM工藝雖然成本較低，但技術(shù)要求高，特別是對(duì)原材料和模具的要求較高。常遇到氣泡難以排盡。表面出現(xiàn)裂紋，纖維浸潤(rùn)性差，樹脂流動(dòng)出現(xiàn)死角等問(wèn)題。隨著RTM成型技術(shù)日趨完善，原材料和模具技術(shù)的發(fā)展及成型技術(shù)的不斷進(jìn)步，上述問(wèn)題己得到較好的解決。

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