研究了四種不同種類的空心玻璃微珠的加入對團狀模塑料( BMC)密度及性能的影響，觀察空心玻璃微珠在BMC中的分散及破損情況以及空心玻璃微珠S38含量的變化對BMC密度及性能的影響。結果表明，隨著微珠含量的增加密度及拉伸強度逐漸下降；微珠含量為5%時彎曲及沖擊強度達到最大值。研究微珠的表面處理對BMC性能的影響，結果表明，微珠的表面處理能有效提高BMC的力學性能。
團狀模塑料( BMC)也稱塊狀模塑料(DMC)，主要是由不飽和聚酯樹脂、短切玻璃纖維、粉狀填料、交聯劑、固化劑和脫模劑等成分所組成的塊狀或油灰狀預成型纖維增強復合材料。BMC具有很高的機械強度，良好的電絕緣性、耐熱、耐化學腐蝕等性能，因而在電氣行業、汽車制造業、建筑和辦公用品領域都得到較為廣泛的應用‘。目前BMC主要的增長點在汽車制造業上，但是常規的BMC的密度約(1.8~1.9)×10 3 kg／rri，據美國汽車復合材料聯盟(ACA)報道，如果所有新轎車和卡車每輛都采用45 kg的復合材料部件，若每年行駛16 090 km，那么每年可節省2. 27億升汽油，因此通過合理采用新型填料，在低成本的基礎上降低BMC的密度無論是對節能環保，還是對降低汽車的使用成本都具有極大的研究意義。
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空心微珠填充超輕BMC復合材料性能的研究.pdf
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