不飽和聚酯樹脂片狀模塑料(SMC)具有原材料成本低、生產率高（約為手糊成型工藝的兩倍）、產品質量穩定可靠、比強度高、可機械化自動化生產等優點，使其在交通、建筑、船舶、電氣、化工等領域得到廣泛應用，特別是在汽車工業上具有巨大的應用市場。SMC的模壓成型過程是一個既有物理變化、又有化學變化的過程，成型工藝參數對SMC制品的質量有很大的影響。為了得到性能優良的制品，必須得到優化的工藝參數。筆者通過模壓實驗研究了模壓成型工藝參數對成型質量的影響，由正交實驗探討了SMC模壓成型工藝參數對制品沖擊強度的影響，得到了優化的成型工藝參數。從而為實際生產節省了試驗時間，提高了SMC制品成型生產率，并使制品性能穩定，提高了生產成品率，降低了生產成本。

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