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RTM 成型法產品缺陷的原因及對策

放大字體  縮小字體 發布日期:2013-11-20  來源:FRPAPP  瀏覽次數:133

現 象
原 因
對 策
裂紋
樹脂過多
增加氈、布
拐角加膩子(加大 R )
預成型玻纖分布要均勻
厚度不均
脫模時變形過大
噴射作業不熟練
提高剛度,提高固化度
脫模處理要適當
發熱量過多
使用低放熱樹脂,薄壁化
氣泡
拐角缺少玻璃纖維
拐角刮膩子
樹脂注入速度太快
降低注入速度,提高樹脂粘度
浸漬不良
局部玻纖過多
玻纖分布均勻化
樹脂流動性不好
設置氣孔,變更注口位置
白斑
固化不良
增加膠衣和樹脂的固化劑量
延長充模時間
膠衣厚度不足
厚度要在 0.3mm 以上
玻璃纖維過多
玻璃纖維用量要適當
樹脂固化收縮
加填料,使用低收縮樹脂
粗紗、硬度大
再選牌號
鄒折
玻璃纖維流動錯位
用對預成型坯粘結劑有效的粘結劑,減慢注入速度
玻璃纖維類型質量不好
選擇質量好的玻纖
撓曲變形
脫模時固化不完全
促進樹脂固化,用補強材料提高剛度
使用矯正夾具
樹脂固化收縮
使用低收縮劑,使用填料
 
關鍵詞: RTM
 
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